850发那科系统加工中心对刀操作过程

发那科系统是日本发那科公司(FANUC)研发的数控系统，发那科公司是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业，牢牢占据了我国中端数控机床市场的绝大多数的份额。

　　发那科系统在产品规格、系列上是当今世界上做的比较齐全、完整的，车床系统、磨床系统、铣床和加工中心系统都有涵盖。发那科系统的最大优点是耐用，对工业环境的要求比西门子系统要低，采用发那科系统加工中心用户不是少户，相对来说稳定性还是不错的，下面简单介绍下对刀步骤

　　一、把发那科系统加工中心开机

　　1）打开加工中心机床电源；

　　2）打开加工中心数控系统电源；

　　3）打开加工中心急停开关

　　二、发那科系统加工中心主轴转速的设定

　　u将工作方式置于“MDI”模式；

　　u按下“程序键”；

　　u按下屏幕下方的“MDI”键；

　　u输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；

　　u按下面板启动键。

　　三、分中

　　1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点。

　　2、X、Y平面原点的确定。

　　ü四面分中

　　ü两面分中，碰单边

　　ü单边碰数

　　3、抄数

　　ü意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。

　　ü方法：切换到工件坐标系：OFS/SET→坐标系→选择具体的工件坐标系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。

　　4、分中的类型

　　u四面分中

　　u单边碰数

　　uX轴分中，Y轴碰单边

　　uY轴分中，X轴碰单边

　　u有偏数工件原点的确定，如X30Y20

　　5、分中的方法试切分中如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下

　　（一四面分中为例）：

　　u将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；

　　u手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；u保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零；u归零方法：按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”；

　　u将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可；

　　u将主轴沿+Z方向升起；

　　u将X轴移到此时X轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）；

　　u利用相同的方法测Y轴；